康耐尔独特的牵引带驱动系统，用於提高其中小型Carousel&S482; Plus乾燥器的性能

Carousel&S482;Plus利用了经济高效的转轮除湿乾燥技术。这种广获认可的设计比其它乾燥器更可靠、更易操作和保养、能效更高，所以也更为物有所值。根据机型规格，这种乾燥器因占地小了40%-60%，也更为紧凑。他们的重量也减轻多达85%。事实上，主要部件的数量被削减了十分之一。这些创新的每一点都造就了更大的使用简易性、更高的可靠度和更长的使用寿命。

标准微处理器控制系统确保缓慢的温度和露点变化水平，这对於处理今天普遍使用的湿度和温度敏感型聚合物是至关重要的。操作人员选择一个特定的露点值，并将它锁到控制器中，然後调节各种功能来精准保持露点。这对於那些若过度乾燥易於分解的湿敏感型聚合物特别重要。

康耐尔独特的牵引带驱动系统，用於提高其中小型Carousel&S482;Plus乾燥器的性能。为乾燥器明确定级

威猛为其DRYMAX专门推出经过严格测试定级的能效标签

最近，威猛（WITTMANN）推出全面测试程序，为其DRYMAX双基座轮轮乾空气乾燥器确定能效等级。类似的能效与节能话题常常被许多供应商作为销售理由提出，但他们的理由是建立在什麽基础之上？是能被证明的吗？在几年的研究之後，威猛根据严格测试条件开发出了标准化的定级方法，提供现实能耗的可重复结果。

优化和减少能耗是朝着防止气候变化所迈出的重要一步。就树脂而言，能量在加工成本中占据不小的比例。尽管DRYMAX乾燥器具有很多标准节能特徵，如绝热不钢料斗、SmartReg&S482;、7天定时器和用於多料斗装置的SmartFlow，但最大量的能量被用於加热树脂和清除水分。因此，必须根据树脂的初始水分含量和环境条件来开始乾燥。

为了测试，威猛把环境温度范围定为80-100ºF（26.7-37.8℃），露点在68-75ºFdp之间，两者均是全球各个地方可能存在的现实生产条件的典型值。应当注意，环境湿度比环境温度对於能耗更重要。为了在不同规格乾燥器之间进行比较，威猛需要找到和乾燥器规格相关的共性。因为和乾燥器规格有关而选择了气流，并由测量实际气体流量而被特别确定。然後威猛根据单位气流的基础能耗而确定实际能效等级。

威猛为其DRYMAX专门推出经过严格测试定级的能效标签。为了进一步测试结果的有效性，威猛将实际测试结果与理论值进行了比较。一旦经过测试验证，每种款式的乾燥机将被贴上能效标签，显示单位重量的乾空气乾燥耗能（kWh）的测试结果。基於能效或节能而需要采购乾燥器的加工商，应向供应商询问实际的能耗测试数据，然後让他们解释是如何测量出来的。如果供应商不能或不愿意提供这样的信息，那麽你必须在进行任何有意义的比较时就其所提供的数据信息问一问自己。

Koch公司的KEM系列的直接配色机直接将色料定量加入螺杆进料区

Koch公司KEM系列的直接配色机是一种将色母料直接定量加入到螺杆进料区的一种高附加值解决方案。高精度KEM系列确保最终产品的颜色深浅保持一致。

在粒料被加入到螺杆中的任何时候，用体积测定箱定量控制加料来全自动完成染色过程，主要成份通过自由加料装置而被添加。当变换产品时，在机器里没有需要被清除的混和材料。在生产过程中可以即刻看到定量加料值的变化。

Koch公司的KEM系列的直接配色机直接将色料定量加入螺杆进料区。在KEM机型中，控制系统被集成在外壳中，可以提供注塑机和挤出机用到的各种程序，可以百分比或秒数来不定地调节加料量，系统可以储存达20种的不同混合配方。针对2g-10000g的注射量，Koch提供一系列的加料辊。KEM的直接加料染色机可用於0.5-200kg/h的加料量。KEM机型由一小巧的传送器实现自动充填。因为系统具模块化结构，所有Koch机器可以相互拼合。

美奎(Maguire(R))的MGF高精度低成本重力式添加剂喂料机

美奎亚洲推出一种先进的重力式喂料机上料方法，这种方法可以将色母料和添加剂定量加入塑料加工机械，准确度远远超过容积式喂料机。

据美奎亚洲总经理HubertNerlich透露，美奎（Maguire®）的MGF喂料机即使在加装先进的上料系统後，成本仍不超过同类规格的容积式喂料机，而且具备重力式系统独有的精度、一致性和数据生成优势。Nerlich先生指出：“MGF系列重力式喂料机精度提高後，模具制造商和挤出加工商可以减少色母料和添加剂的消耗量，加强对产品质量的控制，记录每次投料开车生产中的色母料用量”。

喂料机的喂料能力最高可达每小时16千克，并且喂料机可直接安装在大多数成型机或挤出机的喉部。新的上料装置直接来源於美奎已经生产多年的文丘里上料机，功能是将物料从包装纸箱、包装桶或其他容器内送入喂料机。上料机不是连续或间歇上料，而是在喂料机控制器发出精确的信号，表示色母料或添加剂的体积已降至喂料机料斗容量的10%後，快速地一次完成喂料机的装料。通过这种方式，喂料机以重力式系统特有的精确减重称量功能连续追踪和调整投料误差，不受新加入物料的干扰。因此，喂料机可严格控制注塑的加料误差，一次上料可满足数小时的注塑需要，料斗内的料位稳定下降。

美奎(Maguire(R))的MGF高精度低成本重力式添加剂喂料机新款MGF喂料机的控制器带有一个数字式计数器，操作人员可使用计数器，精确地预先设定色母料的加料量。输入的参数转化为螺旋加料器的转速。

用於注塑成型时，由操作人员根据具体工艺条件输入注塑量和掺合比。注塑机内的螺杆回退时，螺旋加料器送入色母料，达到预定的量时，螺旋加料器电机停转。

用於挤出成型时，由操作人员输入产能和掺合比。控制器调节螺旋加料器的电机转速，自动适应螺杆扭矩、工厂电压或原料的变化。

MGF喂料机跟踪实际的色母料消耗情况，并作适应性调整，不仅可以提高加料的准确度和一致性，而且可以详细记录完整的生产数据，包括注塑机每次注塑操作的色母料加料量。